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铝箔餐盒热封温度具体是怎么样的情况?

2021-07-30 10:16:30

在生产工艺方面,在一定工艺参数的控制下,将粘合剂涂在原铝箔餐盒表面,形成薄膜。薄膜的质量将直接影响产品的热封强度。其中比较重要的参数包括涂布速度、烘道分段温度、形状、深度、线数以及涂布辊刀片的位置和角度。涂层速度决定了涂层在烘道中的干燥时间。涂膜速度过快,烘道温度过高,会使涂膜表面的溶剂蒸发过快,造成涂膜中残留溶剂,涂膜不能充分干燥,造成涂膜干燥。将难以形成干燥,强力粘合层。影响产品的热封强度,造成产品层间粘连。网纹的形状、深度、线数和刮刀的位置和角度决定了涂膜的厚度和均匀性。如果选择或调整不当,粘合剂将不会均匀地涂在原铝箔餐盒的表面,导致成膜不均匀,产品的热封效果不好,强度也会下降。做作的。

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热封温度 热封温度是影响热封强度的重要因素。温度过低,胶层不能与PVC薄膜很好地热合,胶层与PVC薄膜的结合力不强。如果温度太高,会影响密封。因此,合理的热封温度通常在160°C至180°C之间。


热封压力 要达到理想的热封强度,必须设定一定的热封压力。如果压力不足,不仅产品的胶层与PVC薄膜不能充分粘合热合,而且两者之间还会留有气泡,达不到良好的热合效果。因此,国家标准规定热封压力为0.2×10Pa。


热封时间 热封时间也会影响产品的热封强度。一般情况下,在相同的热封温度和压力下,较长的热封时间可以使热封部分更加牢固和完美,更好地达到预期的热封强度。如果热封时间过短,则胶层与PVC薄膜之间的热封会不充分。为此,国家标准规定科学热封时间为1s。


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